Sibur 85612: UV stabilizuotas HDPE lauko liejimo procesui
Daugelis liejimo įformavimo gamyklų susiduria su įprastinėmis problemomis, susijusiomis su lauko plastikiniais gaminiais: blukimu, paviršiaus kalkėjimu, sumažėjusiu atsparumu ir trapiais įtrūkimais po trumpalaikio saulės poveikio. Kai kurie gamintojai pagerina atsparumą atmosferos poveikiui vėliau prideddami UV masterbatch'us, tačiau rankinis komponavimas dažnai lemia netolygų priedų pasiskirstymą, nestabilią atmosferos poveikio savybę ir nenuoseklumą tarp partijų. Ilgalaikiam ir patvariam lauko plastikinių detalių naudojimui efektyvus sprendimas – rinktis gamykloje modifikuotą UV stabilizuotą HDPE.Sibur 85612Tai Sibur gamintojo gaminamas šešiakampio polimero kopolimerizuotas, gamykloje UV spinduliams stabilizuotas HDPE liejimo formavimo būdu. Jis pasižymi įprastu tirpalo srauto greičiu 8,5 g/10 min (190 °C / 2,16 kg, ISO 1133-1) ir įprastiniu tankiu 0,961 g/cm³ (ISO 1183). Šis produktas pritaikytas ilgalaikiams lauko sąlygomis liejamų detalių gamybai ir naudojamas kaip stabilios importuojamos žaliavos, skirtos oro sąlygoms atspariems plastikiniams komponentams.
Kodėl įprastinis HDPE nesugeba atitikti lauko naudojimo reikalavimų
Bendrosios paskirties HDPE pagrindinės dervos neturi įmontuoto apsaugos nuo ultravioletinių spindulių ar senėjimo stabdymo priedų. Nuolat veikiamos saulės šviesos, vėjo, lietaus ir temperatūros svyravimų, ultravioletiniai spinduliai skaido polietileno molekulines grandines, sukeldami tris pagrindinius senėjimo reiškinius: paviršiaus nuspalvinimą ir matinumą, paviršiaus kalkėjimą bei staigų smūginio atsparumo sumažėjimą, dėl ko gali atsirasti įtrūkimai net esant nedideliam mechaniniam stresui.
Išorinių šviesos stabilizatorių arba UV masterbatch pridėjimas gali iš dalies pagerinti našumą, tačiau akivaizdūs trūkumai išlieka. Prastas priedų išsklaidymas sukuria vietines silpnas vietas atsparumui oro sąlygoms, o nestabili partijos kokybė daro šį metodą netinkamą masinei gamybai, reikalaujančiai ilgalaikio eksploatavimo lauke.
Pagrindinis Sibur 85612 produktų pozicionavimas
Sibur 85612 yra hekseno kopolimerizuotas HDPE, skirtas liejimo procesui. Lyginant su įprastais buteno kopolimerizuotais universalios paskirties markėmis, jis pasižymi geriausiu atsparumu aplinkos sukeltam įtrūkimui – ESCR ≥ 50 h (100 % Igepal, ASTM D1693). UV stabilizatoriai ir senėjimą stabdantys priedai įmaišomi originalaus gamintojo granuliavimo metu, užtikrinant vienodą jų pasiskirstymą ir pašalinant poreikį konverteriams papildomai juos įmaišyti.
Jo dvi išskirtinės savybės – stabilus atsparumas lauko sąlygoms ir subalansuotas standumas–kietumas. Išlaikydamas aukštą HDPE tvirtumą ir gerą apdorojimo stabilumą, jis žymiai pagerina senėjimui ir įtrūkimams atsparias savybes, todėl puikiai tinka masinei komunalinių, lauko įrangos ir lauke naudojamų prekių gamybai.
Keturi svarbiausi Sibur 85612 privalumai
1. Iš anksto sudaryta UV stabilizavimo sistema, užtikrinanti nuolatinį atsparumą atmosferos poveikiui
UV ir senėjimą stabdančios priedai yra tolygiai įterpiami polimerizacijos metu. Tai išvengia netolygaus dėvėjimosi ir vietinio skilimo, atsirandančio dėl papildomo maišymo, ir idealiai tinka ilgalaikiam naudojimui lauke.
2. Hekseno kopolimerizuota struktūra, skirta padidinti atsparumą įtrūkimams
Hexeno komonomerio technologija suteikia pastebimą pagerinimą atsparumui aplinkos įtakai – įtrūkimams, kuris siekia 50 valandų. Gaminiai atsparūs įtrūkimams dėl mechaninės įtampos esant temperatūros ciklams, nuolatiniam apkrovimui ir saulės spinduliavimui, todėl užtikrina ilgalaikį patvarumą.
3. Subalansuotas liejimo srautas dideliam išėjimo rodikliui
Dėl pagrįstos molekulinės masės pasiskirstymo ir vidutinio MFR, sudarančio 8,5 g/10 min, jis užtikrina tolygų tirpalo srautą ir stabilų ertmės užpildymą. Tai suteikia puikų paviršiaus blizgesį ir sumažina srovės žymes, įdubas bei trumpus liejimo atspaudus, todėl jis tinka vidutinio ir didelio dydžio lauko liejimo formavimo detalėms.
4. Didelis standumas ir atsparumas deformacijai, skirta atsparioms deformacijai laikančioms detalėms
Ši rūšis pasižymi puikiomis mechaninėmis savybėmis: lenkimo moduliu 1500 MPa (ISO 178), tempimo atsparumu 32 MPa (ISO 527-1) ir ištempimu trūkimo metu iki 1100 %. Derindama aukštą standumą ir gerą atsparumą smūgiams, formuoti gaminiai išlaiko formą veikiami sukraunamai apkrovai ir ilgalaikiam laikymui, atitinka konstrukcinius reikalavimus, keliamus lauko naudojimui skirtoms apyvartinėms ir komunalinėms detalėms.
Tinkamos programos ir pasirinkimo pastabos
Rekomenduojamos sritis: atvirose erdvėse naudojami šiukšlių rūšiavimo konteineriai, atviroje aplinkoje naudojami dėžės su apverčiamais dangčiais, lauko įrangos korpusai, komunalinės plastikinės detalės, sodo plastikiniai gamybos elementai, nuolat lauke esantys liejimo formos konstrukciniai komponentai, taip pat dėžės, daiktų saugojimo dėžės, perdirbimo konteineriai, padėklai, įvairūs butelių kamšteliai ir saugos šalmai.
Netinkama: plėšiamųjų plėvelių gamybai, vamzdžių ekstruzijai, pūstinio liejimo tuščiaviduriams indams ir vidaus naudojimo gaminiams, kuriems nereikia atsparumo atmosferos poveikiui. Vidaus naudojimui, siekiant kontroliuoti žaliavų sąnaudas, pakanka universalios HDPE.
Medžiagų pasirinkimo santrauka
Lauko injekcinio liejimo gaminių senėjimas ir įtrūkimai dažnai kyla dėl nepakankamo žaliavos atsparumo atmosferos poveikiui, o ne dėl mašinos nustatymų. Įprastinis HDPE tinka tik vidaus sąlygoms ir negali atlaikyti ilgalaikio UV spindulių poveikio. Sibur 85612, kaip importuotas šešiakampio etileno–propileno kopolimero pagrindu pagamintas UV stabilizuotas HDPE, suteikia stabilų gamykloje suformuluotą atsparumą atmosferos poveikiui, gerą mechaninį ir atsparumą trūkimams bei patikimus liejimo rezultatus. Derindamas kokybę ir universalumą, tai yra ekonomiškai efektyvus importuotas specialusis derva, skirta lauko injekcinio liejimo gaminiams, atspariems atmosferos poveikiui.
Dažniausiai užduodami klausimai
Klausimas: Ar naudojant Sibur 85612 reikia pridėti papildomų UV stabilizatorių?
A: Įprastoms lauko sąlygoms nereikia papildomų UV priedų, nes visi atsparūs oro sąlygoms paketai jau iš anksto paruošti gamykloje. Esant itin intensyviam saulės spinduliavimui, galima apsvarstyti nedidelį papildomą užpildymą, kad padidintų eksploatacinius rodiklius.
Klausimas: Ar Sibur 85612 gali būti naudojamas plėvelės ar vamzdžių gamybai?
A: Ne. Tai skirtas injekcijos procesui skirtas HDPE, kurio lydymo savybės optimizuotos tik injekciniam liejimui; jis nėra suderinamas su plėšimo į plėvelę ar vamzdžių ekstruzijos procesais.
Klausimas: Kokių privalumų suteikia hekseno kopolimerizuotas HDPE lyginant su buteno kopolimerizuotais markėmis?
A: Hekseno kopolimerizuoti dervos pasižymi geresniu atsparumu smūgiams ir atsparumu aplinkos įtakos sukeltam įtrūkimui. Jos atsparios trapiam gedimui ilgalaikėje lauko sąlygomis ir pasižymi pranašesniu bendruoju patvarumu, palyginti su įprastais buteno kopolimerizuotais HDPE.
Klausimas: Ar naudojant Sibur 85612 vidaus gaminiams būtų švaistomi pinigai?
A: Taip. Bendrosios paskirties HDPE rekomenduojamas naudoti patalpose, kur nėra reikalavimų atsparumui atmosferos veiksniams. Sibur 85612 skirtas taikymo sritims, kurioms būtinas išorinis saulės spindulių poveikis ir atsparumas senėjimui.
Klausimas: Ar prieš liejimą įformavimo procese naudojant Sibur 85612 būtina džiovinti?
A: HDPE pasižymi itin mažu drėgmės sugertumu. Įprastomis sausomis laikymo sąlygomis džiovinimas paprastai nereikalingas. Jei medžiaga sugeria drėgmę, ją reikia išdžiovinti 60–80 °C temperatūroje 1–2 valandas, kad užtikrintumėte stabilią liejimo kokybę.
